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In this Smart Factory application at OTH Amberg-Weiden, a robot picks workpiece carriers from a mobile transport module. But first, it needs to know their exact position. This is where our VISOR® Robotic comes into play. Using Target Mark 3D technology, the vision sensor: ▪ detects the exact position of the transport module ▪ determines the precise pose of the workpiece carriers ▪ transmits the position coordinates directly to the robot in its own coordinate system, enabling reliable picking and placing The result is a flexible, vision sensor-guided robotics solution that reduces the need for mechanical fixtures and supports fast adaptation to changing production environments. The application brings together technologies from SensoPart, HIWIN Corporation, Universal Robots, SCHUNK - Hand in hand for tomorrow and Bosch. It demonstrates how integrated automation solutions can enable flexible and reliable production in practice. Watch the video and see the complete application in action. #SensoPart #OTHAmbergWeiden #Robotics #Automation

Die Wahl des richtigen optischen Sensors sollte nicht kompliziert sein. Deshalb vereint DTECT® das gesamte Portfolio an optischen Sensoren von SensoPart unter einem Namen. Vier Produktserien. Eine klare Struktur. Damit Sie schneller die passende Lösung für Ihre Automatisierung finden. Entdecken Sie die DTECT® Familie.

Erkennen. Messen. Unterscheiden. Prüfen. Jede Automatisierungsaufgabe stellt andere Anforderungen. DTECT® hilft Ihnen, schneller die passende optische Lösung zu finden – mit bewährten Technologien in vier klar strukturierten Produktserien. Damit Sie sich auf das konzentrieren können, was zählt: bessere Automatisierung.

Die Suche nach dem richtigen optischen Sensor sollte Ihr Projekt nicht ausbremsen. DTECT® vereint Presence, Distance, Color und Object 3D in einem übersichtlichen Portfolio – für den schnellsten Weg zur richtigen Lösung. Laden Sie die DTECT® Broschüre herunter und entdecken Sie die gesamte Produktfamilie.

Die Wahl des richtigen optischen Sensors sollte nicht kompliziert sein. Deshalb vereint DTECT® unser gesamtes Portfolio an optischen Sensoren unter einem Namen. Hier finden Sie schnell die passende Lösung für Ihre Automatisierung.

How do you compensate for AGV docking tolerances in electronics assembly? AGVs stop with slight tolerances. Transport boxes are not always positioned exactly the same way. PCBs can shift within the load carrier. And yet, the assembly process still requires pinpoint accuracy. That is exactly where machine vision makes the difference. In this application, VISOR® combined with Target Mark 3D technology compensates for AGV docking tolerances, determines the precise position and orientation of the transport box, and even measures the exact PCB position before placement. This allows the robot to automatically correct deviations and place every PCB precisely where it belongs. What makes this setup particularly exciting is the seamless interaction of multiple automation technologies. Components from different technology leaders including Mobile Industrial Robots, Teradyne, Kassow Robots, Universal Robots and Schmalz work together as one coordinated system, combining autonomous transport, robotics, gripping technology and machine vision to create a flexible and highly reliable electronics assembly process. #SensoPart #AGV #MachineVision #ElectronicsManufacturing #Robotics #IndustrialAutomation