Picqer ads

Tijdens Black Friday zet een gemiddeld fulfilmentbedrijf tien extra krachten in voor een paar weken. Das logisch, de volumes verdubbelen of verdriedubbelen dan zomaar. Moet je elke nieuwe kracht eerst een dagdeel training geven voordat ze zelfstandig kunnen picken, dan ben je in totaal zo'n veertig uur (!) kwijt. Aan uitleggen hoe het systeem werkt, terwijl je liever al die orders de deur uit wilt. Juist in de weken waarin je die uren het hardst nodig hebt. Met Picqer duurt het inwerken van een nieuwe collega een paar minuten, omdat we de software eenvoudig houden voor iedereen die ermee werkt. Je scant een product, het systeem stuurt je naar de volgende locatie, klaar. Reken die inwerktijd mee als je software vergelijkt. Die kosten komen elk seizoen terug, elke keer wanneer je met tijdelijke krachten werkt.

20% van de producten zit in 80% van de orders. Bij bijna elke webshop klopt die verhouding wel ongeveer. Toch richten de meeste fulfilmentbedrijven hun magazijn per klant in.🤷🏼♂️ Alle producten van klant A bij elkaar, alle producten van klant B bij elkaar, netjes gescheiden. Dat voelt logisch, maar het betekent dat je meest gepickte producten overal in het magazijn verspreid liggen. Klant A's voorraad zit in gangpad 2, klant B's in gangpad 7. Ze hebben beide snel verkopende producten, maar omdat je per klant indeelt, liggen ze aan tegenovergestelde kanten van het magazijn. Je loopt voor die enkele producten dus een groot gedeelte van je vloer over. Bij honderden of duizenden orders per dag loop je kilometers voor niets. Niet één keer, maar bij 80% van je orders, elke dag, het hele jaar. Hoe groter het magazijn, hoe meer onnodige meters. Het mooie is dat je niet je klantindeling hoeft los te laten om hier winst te kunnen pakken. Dit is hoe je dat kan inrichten: 1. Je wijst simpelweg het deel van je magazijn het dichtst bij de paktafel aan als “hardloop-locaties”. 2. Vervolgens draai je in Picqer een ABC-analyse, die je precies vertelt welke producten je het vaakst pickt, over al je klanten heen. 3. Die producten leg je op de hardloop-locaties, door elkaar, want Picqer weet exact wat waar ligt en hoeveel. 4. Maak twee soorten batches die alleen uit dat deel van het magazijn pakken: één voor orders met maar één product, één voor de rest. 5. Je collega start zo'n batch met één tik op de scanner en loopt de kortste route langs precies de producten die er toch al het hardst lopen. 6. Richt voor deze producten een aanvulladvies in, dan haal je op elk moment een lijst uit Picqer met wat je vanuit bulk moet bijvullen. Zo sta je nooit voor een lege locatie. En dit alles heb je snel in Picqer ingericht. Doe je meer dan 200 orders per dag en werk je nog niet zo? Dan gooi je geld weg zonder dat je het doorhebt.

Bijna 6 jaar, honderden gesprekken, en deze vraag is mij maar 2 keer gesteld: "Hoe betrouwbaar is jullie WMS?" De meeste fulfilmentbedrijven kijken naar de beschikbare integraties en de hoeveelheid features. Niet onterecht, maar absoluut niet het belangrijkste. Ik was laatst bij een magazijn dat is overgestapt naar Picqer. Ze lieten me zien hoelang het in hun vorige systeem duurde om een batch aan te maken, of een picklijst of product te laden. Elke keer enkele seconden, soms zelfs een crash van de app. Ze verwerken 50.000 bestellingen per maand. Drie seconden per handeling is dan 40 uur. Elke maand een complete werkweek weggegooid aan wachten op je software. Dat gaat van je marge af zonder dat je het doorhebt. Het is logisch dat je als fulfilmentbedrijf klanten wilt binnenhalen doordat je precies de integratie hebt die zij nodig hebben. Maar integraties zijn bij vrijwel elk WMS inmiddels de basis, geen onderscheidend punt meer. Wat écht verschilt, is wat er gebeurt zodra je software het zwaar te verduren krijgt. Een integratie vink je één keer af. Trage software zit je dagelijks in de weg. Volgende keer dat je software vergelijkt: vraag niet alleen wat het systeem allemaal kan. Vraag jezelf ook af wat de kosten zijn van wachten op trage software.

Van papier naar Picqer Het was niet duidelijk waar producten stonden in het magazijn, gepickte producten werden zonder scan-controle ingepakt, en de voorraadstanden waren niet realtime. Thomas wist: we moeten optimaliseren en automatiseren als we verder willen groeien. Nu hebben alle producten een locatienummer in het magazijn én digitaal in Picqer. Daardoor gaat het picken veel preciezer en sneller. De voorraadstanden worden direct aangepast en gesynchroniseerd naar de webshop. Alle gepickte producten worden eerst gescand voordat ze worden ingepakt. Is er toch een foutje ingeslopen? Het team weet het nu voordat de bestelling de deur uit is. We vinden het super gaaf om te zien hoe HappyFarmer is gegroeid. Niet alleen de webshop, maar ook het proces in het magazijn.

Je logistieke operatie heeft alles met het succes van je webshop te maken. Want op je webshop maak je beloftes aan je klanten, zoals 'Op voorraad', 'Vandaag verzonden' of 'Neutrale verpakking'. En die beloftes maak je in je magazijn waar. Bij HappyFarmer vinden ze het heel belangrijk om daar scherp in te blijven, juist wanneer je bedrijf groeit: "We groeien echt alleen als we kunnen groeien. Het is niet de bedoeling dat we in het magazijn vastlopen. Het magazijn moet de groei aankunnen, het moet op rolletjes blijven lopen. Daardoor hebben we tevreden klanten."

Je voelt het 's ochtends al. Het is druk en er staan veel orders open. Sommige producten liggen op meerdere plekken, sommige niet op de plek waar ze horen. En die ene retour van vorige week zit nog ergens in een bak achterin. Dit is niet iets dat je oplost met meer mensen of een betere planning. Er ontbreekt software. Picqer geeft elke locatie, elke voorraad en elke order een vaste plek in het systeem. Magazijnsoftware, vertrouwd door 1000+ webwinkels.