OrangeTalent

Je hebt werk genoeg. Maar straks ook nog genoeg mensen om het te doen? Technisch talent aantrekken is voor veel maakbedrijven een flinke uitdaging. Hoe zorg je dat vakmensen voor jouw bedrijf kiezen? Dat begint bij laten zien wat jouw bedrijf als werkgever te bieden heeft. #maakindustrie #digitalisering #employerbranding

Waarom laat je medewerkers dezelfde informatie meerdere keren invoeren? Eén keer invoeren zou genoeg moeten zijn. Door systemen aan elkaar te koppelen, bespaar je tijd en daarmee geld en voorkom je fouten. #maakindustrie #digitalisering #systeemintegratie

Januari, februari, maart… stil. En dan ineens: waar blijven die nieuwe klanten? Herkenbaar? Zichtbaarheid en vertrouwen bouw je niet op in een paar weken. Daarom is het belangrijk om als maakbedrijf het hele jaar door zichtbaar te blijven. #maakindustrie #marketing #digitalisering

Een goede koppeling tussen systemen klinkt misschien als een klein technisch detail. In de praktijk kan het een van de meest waardevolle verbeteringen in een proces zijn. Bij De Barbecue Boer kwamen we dat heel concreet tegen. Een groot deel van het orderproces was al geautomatiseerd. Orders kwamen digitaal binnen, orderpickers werkten met een app en door te scannen werden fouten direct zichtbaar. Maar de routeplanning liep via een ander systeem. Daardoor moest informatie die al in het ene systeem stond, handmatig worden overgenomen in het andere. Medewerkers waren letterlijk gegevens aan het overtypen en controleren voordat het proces verder kon. Dat soort handmatige overdrachten kosten ongemerkt veel tijd. En tijd kost uiteindelijk gewoon geld. Door systemen goed aan elkaar te koppelen, hoeft informatie maar één keer te worden ingevoerd en kan deze automatisch verder in het proces worden gebruikt. Dat betekent minder overtypen, minder controleren en minder fouten achteraf. En misschien nog belangrijker: een proces dat makkelijker kan meegroeien wanneer de hoeveelheid orders toeneemt. Daarom zijn die kleine overdrachtsmomenten interessant om eens kritisch naar te kijken. Waar wordt binnen jouw organisatie informatie nog handmatig van het ene systeem naar het andere gebracht?

We zijn goed geworden in complex werk. Maar hoe houden we dat vol? Ik las laatst een interessant interview over de toekomst van de Nederlandse maakindustrie. Daarin wordt onder andere beschreven dat Nederland de afgelopen decennia steeds meer eenvoudig productiewerk naar het buitenland heeft zien vertrekken. Wat hier bleef, is juist complexer geworden: hightech, precisie en specialistisch werk. Daar zijn we sterk in geworden. Maar ondertussen wordt het steeds moeilijker om technisch personeel te vinden én te behouden. Tegelijk neemt de druk op productiviteit toe. En daar vond ik de link met automatisering interessant. Hoe complexer het werk wordt en hoe moeilijker het wordt om de juiste vakmensen te vinden en te behouden, hoe belangrijker het wordt om de capaciteit die je hebt zo goed mogelijk te benutten. Automatisering gaat daarbij niet alleen over sneller produceren. Het kan ook helpen om processen efficiënter in te richten en capaciteit vrij te maken. Waar kan automatisering bij jullie nog capaciteit vrijmaken?

Het grootste risico bij complexe vraagstukken? Dat je denkt dat je al weet waar het probleem zit. Een capaciteitsvraagstuk kan voortkomen uit processen die niet goed op elkaar aansluiten of een gebrek aan inzicht doordat informatie verspreid zit over verschillende systemen. Een recruitmentuitdaging draait lang niet altijd alleen om kandidaten, maar ook om positionering, cultuur of werkgeverschap. Daarom haal ik bij klantvraagstukken bewust collega's met verschillende expertises aan tafel. Ieder ziet een ander deel van het vraagstuk en legt een andere laag bloot. Vaak zit de echte oorzaak niet op de plek waar het probleem zichtbaar wordt. Dat is voor mij de kracht van verschillende perspectieven. Ze veranderen zelden alleen de oplossing. Ze veranderen vooral hoe je het vraagstuk begrijpt. En dat bepaalt uiteindelijk of je een tijdelijke verbetering realiseert of een structurele oplossing.