Maschinenfabrik Leonhardt GmbH ads

Beim Abfüllen von Lebensmitteln zählen zwei Faktoren besonders: 1. Prozesssicherheit 2. Effizienz Energie, Zeit und Ausschuss entscheiden über die Wirtschaftlichkeit. Die Dosiertechnik ist dabei ein Schlüsselfaktor. Unsaubere Dosierung gefährdet Qualität und Gewichtsgenauigkeit Aufwendiges Reinigen und Umrüsten bremst den Output Gekochte Pasta pur, geölt oder leicht gecoated mit Sauce wird oft teuer von Hand oder mit extrem hohem Kosten- und Reinigungsaufwand über Mehrkopfwaagen in die Packung gefüllt. Die effektive Alternative: unsere Baureihe SD-E. # UNSER KATALOG # Klicken Sie jetzt auf den Link, um technische Details zu den SDs zu erhalten. www.maleo.de Tel.: +49 (0) 6103 – 37 21 90 E-Mail: [email protected]

Zu viel Lake. Zu wenig Lake. Zu langsam. Zu teuer. Wer dünnflüssige Medien – Salz- oder Essiglake, Öl, Wasser, Marinade oder Aufguss – präzise in Tiefziehformate oder Trays dosieren muss, kennt das Problem: Pumpensysteme sind für diese Anwendungen systembedingt oft überdimensioniert. Große Investition, hoher Einrichtungsaufwand, aufwendige Reinigung – und bei hohen Taktzahlen schnell an ihrer Grenze. Die Baureihe LD von LEONHARDT arbeitet nach einem anderen Prinzip: gravimetrische Zeitsteuerung. Ein robustes, hygienisch ausgelegtes System mit bis zu 24 Füllstellen, das sich exakt auf Ihr Tiefziehformat oder Packungsraster konfigurieren lässt. Tropffreie Füllköpfe sorgen für ein sauberes Ergebnis – auch bei schwierigen Medien. Formatwechsel gelingen mit wenigen Handgriffen. Optionen wie Zielgewichtsdosierung, beheizbarer Vorratsbehälter, Rührwerk, Niveauüberwachung und magnetisch-induktive Durchflussmessung machen die LD zum flexiblen Teamplayer – vollständig integrierbar in bestehende Tray- und Tiefziehlinien sowie übergeordnete Steuerungen. In unserem Katalog zeigen wir weitere Baureihen und Einsatzgebiete. Über den Link unten können Sie den Katalog herunterladen. www.maleo.de Tel.: +49 (0) 6103 – 37 21 90 E-Mail: [email protected]

Beim Abfüllen von Lebensmitteln zählen zwei Faktoren besonders: 1. Prozesssicherheit 2. Effizienz Energie, Zeit und Ausschuss entscheiden über die Wirtschaftlichkeit. Die Dosiertechnik ist dabei ein Schlüsselfaktor. Unsaubere Dosierung gefährdet Qualität und Gewichtsgenauigkeit Aufwendiges Reinigen und Umrüsten bremst den Output Unsere neue Dosiermaschine LEO bringt Servo-Power in moderne Produktionslinien. Kompakt, leistungsstark und serienmäßig ausgestattet mit Bosch Rexroth sowie einem neuen 10“ HMI. Klicken Sie jetzt auf den Link, um alle technischen Details zur neuen LEO zu erhalten. www.maleo.de Tel.: +49 (0) 6103 – 37 21 90 E-Mail: [email protected]

Kontinuierlich laufende Linien. In der Feinkost- und Ready-Meal-Produktion zählen Zeit und Qualität. Ausschüsse müssen verhindert werden, Toleranzen eingehalten werden. Die Dosierung ist entscheidend. - Unpräzise Abfüllung verursacht Über- oder Unterfüllung - Empfindliche Zutaten verlieren Struktur und Optik - Langes Reinigen und Rüsten verringert den nutzbaren Produktionstakt Im Video ist eine AG2 an einer kontinuierlich laufenden Tray-Linie zu sehen, mit einer Leistung von 90 Trays / Minute für heißes Kartoffelpüree. Die gezeigte AG2 ist eine von fünf Dosiermaschinen, die im Zweischichtbetrieb bei einem großen Kartoffelverarbeiter in Schottland durchgehend im Einsatz sind. In unserem Katalog zeigen wir weitere Baureihen und Einsatzgebiete. Über den Link unten können Sie den Katalog herunterladen.

Kontinuierlich laufende Linien. In der Feinkost- und Ready-Meal-Produktion zählen Zeit und Qualität. Ausschüsse müssen verhindert werden, Toleranzen eingehalten werden. Die Dosierung ist entscheidend. - Unpräzise Abfüllung verursacht Über- oder Unterfüllung - Empfindliche Zutaten verlieren Struktur und Optik - Langes Reinigen und Rüsten verringert den nutzbaren Produktionstakt Im Video ist eine AG2 an einer kontinuierlich laufenden Tray-Linie zu sehen, mit einer Leistung von 90 Trays / Minute für heißes Kartoffelpüree. Die gezeigte AG2 ist eine von fünf Dosiermaschinen, die im Zweischichtbetrieb bei einem großen Kartoffelverarbeiter in Schottland durchgehend im Einsatz sind. In unserem Katalog zeigen wir weitere Baureihen und Einsatzgebiete. Über den Link unten können Sie den Katalog herunterladen. www.maleo.de Tel.: +49 (0) 6103 – 37 21 90 E-Mail: [email protected]

Kontinuierlich laufende Linien. In der Feinkost- und Ready-Meal-Produktion zählen Zeit und Qualität. Ausschüsse müssen verhindert werden, Toleranzen eingehalten werden. Die Dosierung ist entscheidend. - Unpräzise Abfüllung verursacht Über- oder Unterfüllung - Empfindliche Zutaten verlieren Struktur und Optik - Langes Reinigen und Rüsten verringert den nutzbaren Produktionstakt Im Video ist eine AG6-S für die Abfüllung von Rote-Bete-Streifen in Gläser bei einem Anwender in Südafrika zu sehen. Die Anlage arbeitet mit einer Leistung von 160 Gläsern / Minute im Dreischichtbetrieb. In unserem Katalog zeigen wir weitere Baureihen und Einsatzgebiete. Über den Link unten können Sie den Katalog herunterladen. www.maleo.de Tel.: +49 (0) 6103 – 37 21 90 E-Mail: [email protected]