Kunststofftechnik Schmid GmbH & Co. KG ads

𝗙ü𝗿 𝘂𝗻𝘀 𝗲𝗻𝗱𝗲𝘁 𝗱𝗲𝗿 𝗣𝗿𝗼𝘇𝗲𝘀𝘀 𝗻𝗶𝗰𝗵𝘁 𝗺𝗶𝘁 𝗱𝗲𝗺 𝗳𝗲𝗿𝘁𝗶𝗴𝗲𝗻 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹. Wenn wir mit unseren Kunden an neuen Projekten tüfteln, stellen wir uns nicht nur die Frage: Wie können wir unseren Prozess schlanker und wirtschaftlicher machen? Wir wollen auch wissen: Was passiert danach mit dem Bauteil? Genau daraus entstehen manchmal Lösungen, die über klassischen Spritzguss hinausgehen. Bauteile, die anschließend oberflächenveredelt werden, sollten beispielsweise möglichst nicht mehr berührt werden. Denn nichts ist ärgerlicher als Fingerabdrücke oder Verunreinigungen, die erst im Folgeprozess zum Problem werden. Deshalb übernimmt bei uns eine automatisierte Robotikeinheit das Pick & Place direkt nach der Fertigung und legt die Bauteile berührungslos auf Trays ab. Chargenrein. Lückenlos dokumentiert. Vollautomatisiert. So optimieren wir nicht nur unsere eigene Fertigung, sondern sichern gleichzeitig die Qualität im nächsten Prozessschritt. 𝗪𝗶𝗿 𝗱𝗲𝗻𝗸𝗲𝗻 𝗲𝗯𝗲𝗻 𝗴𝗲𝗿𝗻𝗲 𝗲𝗶𝗻𝗲𝗻 𝗦𝗰𝗵𝗿𝗶𝘁𝘁 𝘄𝗲𝗶𝘁𝗲𝗿. *** Übrigens sind wir auch auf der Fakuma Messe 📍 Fakuma 2026 | Halle A5 | Stand 5113 📅 12.–16. Oktober 2026 #kunststofftechnikschmid #grenzenlosedimensionen #Fakuma2026 #PickandPlace #Kunststofftechnik

𝗠𝗮𝗻𝗰𝗵𝗲 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗴𝗲𝗼𝗺𝗲𝘁𝗿𝗶𝗲𝗻 𝗯𝘇𝘄. 𝗱𝗲𝘀𝘀𝗲𝗻 𝗙𝗲𝗿𝘁𝗶𝗴𝘂𝗻𝗴𝘀𝗮𝗻𝗳𝗼𝗿𝗱𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻 𝘃𝗲𝗿𝗹𝗮𝘀𝘀𝗲𝗻 𝗱𝗲𝗻 𝗦𝘁𝗮𝗻𝗱𝗮𝗿𝗱. Genau unser Spezialgebiet. Denn eine Fertigung kennt bei uns keine Grenzen. Mit unserer bauteilspezifischen Werkzeugautomatisierung setzen wir neue Maßstäbe bei der Herstellbarkeit von komplexesten Bauteilgeometrien und Anforderungen. Hier wird das Werkzeug zur Automatisierung. Dafür verbinden wir zwei Denkweisen, die bei uns von Anfang an zusammenspielen: 𝗗𝗶𝗲 𝗣𝗿ä𝘇𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻 𝗱𝗲𝘀 𝗪𝗲𝗿𝗸𝘇𝗲𝘂𝗴𝗯𝗮𝘂𝘀 𝗺𝗶𝘁 𝗱𝗲𝗿 𝗣𝗿𝗼𝘇𝗲𝘀𝘀𝗹𝗼𝗴𝗶𝗸 𝗱𝗲𝗿 𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗶𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴. So können wir Fertigungsschritte intelligent miteinander verknüpfen, zusätzliche Werkzeuge reduzieren und komplexe Baugruppen wirtschaftlicher produzieren. Denn manchmal liegt die beste Automatisierung nicht um das Werkzeug herum. Sondern im Werkzeug selbst. *** Übrigens sind wir auch auf der Fakuma Messe 📍 Fakuma 2026 | Halle A5 | Stand 5113 📅 12.–16. Oktober 2026 #kunststofftechnikschmid #grenzenlosedimensionen #Fakuma2026 #Werkzeugautomatisierung #Kunststofftechnik

𝗪𝗲𝗻𝗻 𝗲𝗶𝗻 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹 𝗶𝗻 𝗲𝗶𝗻𝗲𝗺 𝗦𝗽𝗿𝗶𝘁𝘇𝗴𝘂𝘀𝘀𝗽𝗿𝗼𝘇𝗲𝘀𝘀 𝗻𝗶𝗰𝗵𝘁 𝗵𝗲𝗿𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝗯𝗮𝗿 𝗶𝘀𝘁, 𝗵𝗲𝗶ß𝘁 𝗱𝗮𝘀 𝗳ü𝗿 𝘂𝗻𝘀 𝗻𝗶𝗰𝗵𝘁: 𝗴𝗲𝗵𝘁 𝗻𝗶𝗰𝗵𝘁. Komplexe Geometrien oder besondere konstruktive Anforderungen können dazu führen, dass ein Bauteil nicht in einem einzigen Spritzgussvorgang gefertigt werden kann. Mit unserem Inline-Fügeprozess gehen wir einen Schritt weiter. Einzelne Komponenten werden automatisiert gefertigt und direkt in der Anlage durch Ultraschallfügen oder Schweißen miteinander verbunden. Und auch danach ist der Prozess für uns noch nicht zu Ende. Eine direkt angeschlossene Kontrolleinheit übernimmt die 100% Maßkontrolle der Bauteile. Besonders beim Einsatz von Recyclingmaterialien ist das ein entscheidender Vorteil: Materialschwankungen werden unmittelbar erkannt und wir können schnell im laufenden Prozess reagieren. 𝗞𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝘅𝗲 𝗚𝗲𝗼𝗺𝗲𝘁𝗿𝗶𝗲𝗻. 𝗙ü𝗴𝗲𝗻. 𝗣𝗿ü𝗳𝗲𝗻. 𝗔𝗹𝗹𝗲𝘀 𝗶𝗻 𝗲𝗶𝗻𝗲𝗺 𝗱𝘂𝗿𝗰𝗵𝗴ä𝗻𝗴𝗶𝗴𝗲𝗻 𝗣𝗿𝗼𝘇𝗲𝘀𝘀. So wird aus einer fertigungstechnischen Herausforderung eine wirtschaftliche Serienlösung. *** Übrigens sind wir auch auf der Fakuma Messe 📍 Fakuma 2026 | Halle A5 | Stand 5113 📅 12.–16. Oktober 2026 #kunststofftechnikschmid #grenzenlosedimensionen #Fakuma2026 #Inline-Fügeprozesse #Kunststofftechnik

𝗘𝗶𝗻 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹. 𝗨𝗻𝘁𝗲𝗿𝘀𝗰𝗵𝗶𝗲𝗱𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗶𝗲𝗻. 𝗠𝗲𝗵𝗿 𝗙𝘂𝗻𝗸𝘁𝗶𝗼𝗻𝗲𝗻. Mehrkomponentenspritzguss kann bunt. Aber vor allem kann er Bauteile funktionaler machen. Denn in einem Prozess lassen sich Kunststoffe mit ganz unterschiedlichen Eigenschaften miteinander kombinieren: lichtdurchlässig oder blickdicht, flexibel oder stabil, dämpfend, widerstandsfähig oder mit einer besonderen Haptik. Die unterschiedlichen Materialien werden dabei stoffschlüssig miteinander verbunden und direkt zur gewünschten Baugruppe gefertigt. So entstehen beispielsweise integrierte Lichtleiter für visuelle Signale, transparente Displayfenster oder gezielt dämpfende Bereiche direkt im Bauteil. Ohne zusätzliche Montage. Ohne nachträgliches Fügen. Wir bringen unterschiedliche Materialeigenschaften genau dorthin, wo das Bauteil sie braucht. Und machen so aus mehreren Anforderungen eine durchdachte Lösung in einem Prozess. *** Übrigens sind wir auch auf der Fakuma Messe 📍 Fakuma 2026 | Halle A5 | Stand 5113 📅 12.–16. Oktober 2026 #kunststofftechnikschmid #grenzenlosedimensionen #Fakuma2026 #Mehrkomponentenspritzguss #Kunststofftechnik

𝗘𝗶𝗻𝗲 𝗴𝘂𝘁𝗲 𝗜𝗱𝗲𝗲 𝗶𝘀𝘁 𝗲𝗿𝘀𝘁 𝗱𝗲𝗿 𝗔𝗻𝗳𝗮𝗻𝗴. Entscheidend ist, was wir daraus machen. Wir entwickeln. Wir konstruieren. Wir bauen Werkzeuge. Wir automatisieren. Wir fertigen. Und vor allem: Wir denken alles zusammen. Denn Werkzeug, Spritzguss und Automatisierung sind für uns keine einzelnen Disziplinen. Sie sind Teil eines Prozesses. Von der ersten Idee über den Prototyp bis zur Serienfertigung entwickeln wir Lösungen, bei denen jeder Schritt auf den nächsten abgestimmt ist. Für weniger Schnittstellen. Weniger Prozessschritte. Mehr Wirtschaftlichkeit. Und Qualität, die sich durch den gesamten Prozess zieht. Von der Idee bis zur Serie. Alles aus einer Hand. 𝗞𝘂𝗻𝘀𝘁𝘀𝘁𝗼𝗳𝗳𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗸 𝗦𝗰𝗵𝗺𝗶𝗱. 𝗚𝗿𝗲𝗻𝘇𝗲𝗻𝗹𝗼𝘀𝗲 𝗗𝗶𝗺𝗲𝗻𝘀𝗶𝗼𝗻𝗲𝗻 𝗳ü𝗿 𝗜𝗵𝗿𝗲 𝗣𝗿𝗼𝘇𝗲𝘀𝘀𝗲. *** Übrigens sind wir auch auf der Fakuma Messe 📍 Fakuma 2026 | Halle A5 | Stand 5113 📅 12.–16. Oktober 2026 #kunststofftechnikschmid #grenzenlosedimensionen #Fakuma2026 #Full-Service-Partner #Kunststofftechnik

𝗗𝗿𝗲𝗶 𝗪𝗲𝗿𝗸𝘇𝗲𝘂𝗴𝗲, 𝗺𝗲𝗵𝗿𝗲𝗿𝗲 𝗣𝗿𝗼𝘇𝗲𝘀𝘀𝗲, 𝗲𝗶𝗻𝗲 𝗕𝗮𝘂𝗴𝗿𝘂𝗽𝗽𝗲? 𝗗𝗮𝘀 𝗴𝗲𝗵𝘁 𝗮𝘂𝗰𝗵 𝗲𝗶𝗻𝗳𝗮𝗰𝗵𝗲𝗿. Gerade bei hohlen Bauteilen besteht eine Baugruppe häufig aus mehreren Einzelteilen: unterschiedliche Werkzeuge, mehrere Fertigungsschritte und anschließend noch das Fügen der Komponenten. Wir haben uns gefragt: Warum nicht die komplette Baugruppe direkt im Spritzguss fertigen? Mit unserer Spritzmontage im 2-Komponenten-Spritzgussverfahren machen wir genau das. Statt drei verschiedener Werkzeuge und nachgelagerter Fügeprozesse benötigen wir nur ein Werkzeug und einen durchgängigen Prozess. Die komplette Baugruppe kommt fix und fertig aus der Anlage. Vollautomatisiert. Präzise. Und mit deutlich weniger Prozessschritten. Das reduziert nicht nur den Fertigungsaufwand, sondern bereits zu Beginn die notwendigen Werkzeugkosten und spart im weiteren Prozess Handling, Logistik und Ressourcen. 3 Werkzeuge. 4 Fertigungsschritte. 𝗢𝗱𝗲𝗿 𝗲𝗶𝗻𝗳𝗮𝗰𝗵: 𝟭 𝗣𝗿𝗼𝘇𝗲𝘀𝘀 𝘃𝗼𝗻 𝗞𝘂𝗻𝘀𝘁𝘀𝘁𝗼𝗳𝗳𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗸 𝗦𝗰𝗵𝗺𝗶𝗱. *** Übrigens sind wir auch auf der Fakuma Messe 📍 Fakuma 2026 | Halle A5 | Stand 5113 📅 12.–16. Oktober 2026 #kunststofftechnikschmid #grenzenlosedimensionen #Fakuma2026 #Spritzmontage #Kunststofftechnik