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innomatec Leak Test Solutions
- innomatec.de
- Industry & Manufacturing
- DE
- 80 employees
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| Network | Status | Live ads | Nov 2025LinkedIn activity · 52 weeksOct 2026 | Checked | Next step |
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| None recorded | 0 | Checked 29 Oct 2026 | See all 21 ads → | ||
| Meta | Not checked | — | |||
| Recently | 10 | Ads on the Google Ads Transparency Center | Checked 1 Oct 2026 | Collect them with the API → |
innomatec Leak Test Solutions has no live LinkedIn ads. We recorded 10 Google ads on 1 Oct 2026.
Latest ads
- LINKEDIN · IMAGESince 13 Oct 2026
⏱️Möchten Sie die Durchlaufzeit Ihrer Dichtheitsprüfung verkürzen? Berücksichtigen Sie dabei Ihre Stabilisierungsphase👇 Ein unnötig langer Prüfzyklus verursacht direkte Produktionskosten. Eine Verkürzung der Zykluszeit ohne ordnungsgemäße Validierung birgt jedoch das Risiko, ein Durchsatzproblem gegen ein Qualitätsproblem einzutauschen. 💡Durch die Optimierung der Stabilisierungsphase lässt sich die Durchlaufzeit der Dichtheitsprüfung verkürzen, ohne die Messgenauigkeit zu beeinträchtigen. In unserem neuesten Blogbeitrag erläutert Thorsten Wenk, Experte für Dichtheitsprüfungen bei innomatec, ein praktisches Konzept zur Ermittlung der kürzesten Stabilisierungszeit, die Ihr Prozess tatsächlich zulässt – ohne dass es zu falschen Ausschussmeldungen, falschen Freigaben oder versteckten Messfehlern kommt. Lesen Sie den vollständigen Blogbeitrag unter👉 https://lnkd.in/eSH5M6RV #Dichtheitsprüfung #Leckageerkennung #Qualitätskontrolle #Fertigung #Prozessvalidierung
- LINKEDIN · IMAGESince 29 Sept 2026
⏱️Need to cut leak test cycle time? Consider your stabilization phase👇 An unnecessarily long test cycle has a direct production cost. However, cutting cycle time without proper validation risks trading a throughput problem for a quality problem. 💡Optimizing the stabilization phase can be used to reduce leak test cycle time without compromising measurement accuracy. In our latest blog post, innomatec leak test expert Thorsten Wenk breaks down a practical framework for identifying the shortest stabilization time your process can actually support—without introducing false rejects, false accepts, or hidden measurement error. Read the full blog post 👉 https://lnkd.in/eN4XCsKU #LeakTesting #LeakDetection #QualityControl #Manufacturing #ProcessValidation
- LINKEDIN · IMAGESince 8 Sept 2026
⚠️Die meisten Probleme bei der Dichtheitsprüfung beginnen bereits bei der Einrichtung – erfahren Sie, wie Sie dies von Anfang an vermeiden können👇 Bei einer zuverlässigen und wiederholbaren Dichtheitsprüfung geht es um mehr als die Auswahl eines Prüfdrucks und das Drücken der „Start“-Taste. Temperatur, Stabilisierungszeit, Zyklusparameter, wirksames Prüfvolumen und das Einmessen mit einem Normleck spielen eine entscheidende Rolle für belastbare Ergebnisse. In unserem neuesten Blogbeitrag erläutern wir sechs wesentliche Schritte zum Aufbau eines robusten Dichtheitsprüfprozesses im Differenzdruckverfahren, darunter: ✔ Wie die Temperatur die Messgenauigkeit beeinflusst ✔ Warum die Stabilisierungszeit so wichtig ist ✔ Wie sich die Zykluszeit optimieren lässt und die geforderte Wiederholbarkeit erhalten bleibt ✔ Wie der Prüfprozess mit einem kalibrierten Normleck eingemessen wird ✔ Warum die Prozessvalidierung Prüfungen mit und ohne zugeschaltetes Normleck umfassen sollte Ganz gleich, ob Sie einen neuen Dichtheitsprüfprozess entwickeln oder einen bestehenden Prozess verfeinern – diese praktischen Erkenntnisse können dazu beitragen, Fehlbewertungen zu reduzieren, die Prozessfähigkeit zu verbessern und das Vertrauen in Ihre Prüfergebnisse zu stärken. 👉 Lesen Sie den Blogbeitrag hier: https://lnkd.in/exYd78Nv #Lecktest #Leckageerkennung #Qualitätskontrolle #Fertigung #Differenzdruck #DeutscheFertigung#DeutscheFertigung
- LINKEDIN · IMAGESince 3 Sept 2026
📣Introducing the MHLS 2000 – NEW Mobile Helium Fill & Sniff Leak Detection Station Designed to simplify helium leak testing operations, the MHLS 2000 combines helium filling and sniff leak detection into a single, mobile solution. Manufacturers can improve efficiency, reduce handling time, and streamline testing workflows without sacrificing performance. Key benefits include: ✔ Integrated helium fill and leak detection ✔ Mobile design for flexible deployment ✔ Improved process efficiency ✔ Reliable quality assurance ✔ User-friendly operation for production environments If you're looking to maximize productivity while minimizing equipment footprint, the MHLS 2000 delivers a smarter approach to helium leak testing. Learn more about the MHLS 2000 today 👉 https://lnkd.in/eDM75RSQ #HeliumLeakTesting #LeakTesting #LeakDetection #QualityAssurance #Manufacturing
- LINKEDIN · IMAGESince 25 Aug 2026
⚠️Most leak testing problems start at the setup stage—learn how to avoid them from the beginning👇 Reliable and repeatable leak testing involves more than just selecting a test pressure and pressing the “Start” button. Temperature, stabilization time, cycle parameters, effective test volume, and calibration using a standard leak play a crucial role in achieving robust results. In our latest blog post, we explain six essential steps for establishing a robust leak testing process using the differential pressure method, including: ✔ How temperature affects measurement accuracy ✔ Why stabilization time is so important ✔ How to optimize cycle time while maintaining the required repeatability ✔ How to calibrate the test process using a calibrated standard leak ✔ Why process validation should include tests with and without a standard leak enabled Whether you’re developing a new leak test process or refining an existing one, these practical insights can help reduce misclassifications, improve process capability, and strengthen confidence in your test results. 👉 Read the blog post here: https://lnkd.in/efsHixNh #leaktest #leakdetection #qualitycontrol #manufacturing
- LINKEDIN · IMAGESince 11 Aug 2026
Schnell, flexibel und für nahezu jeden Test bereit – mit der FlexStation sind Sie in Rekordzeit einsatzbereit. 👏 Warum wochenlang auf eine maßgeschneiderte Lösung warten, wenn Sie einen produktionsbereiten Prüfstand erhalten können, der fast sofort konfigurierbar ist? Dank des modularen Aufbaus der FlexStation können Sie nahezu jede Prüfoption kombinieren: • Luftdichtheitsprüfung • Spurengasprüfung (Helium, Formiergas) • Integrierte Funktionstests • Module für Sicherheit, Automatisierung und Rückverfolgbarkeit Mit drei Basismodellen (FS-11, FS-15, FS-21) und modularen Optionen erhalten Sie ein System, das genau auf Ihre Bauteile, Taktzeiten und Produktionsumgebung zugeschnitten ist – ganz ohne die üblichen Verzögerungen. Von kompakten manuellen Stationen bis hin zu vollautomatischen Hochdurchsatzsystemen vereint die FlexStation Flexibilität und Geschwindigkeit – damit Sie schneller mit den Prüfungen beginnen können. 👉 Entdecken Sie die Möglichkeiten der FlexStation: https://lnkd.in/e7vdKiwD #Dichtheitsprüfung #Fertigung #Automatisierung #Industrietechnik #Produktion
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