Elisa Industriq Germany

„Haben Sie Feature X?“ ist die falsche Frage an einen Software-Anbieter. Die richtige lautet: Wie läuft eine Nachfrageänderung bei Ihnen vom Forecast bis auf den Shopfloor? Der Leitfaden liefert die Fragen, die echte Systemfähigkeit sichtbar machen, und erklärt den Unterschied zwischen Konfiguration und Customizing.

Ein Bauteil für wenige Euro kann die Montage einer Maschine im Millionenwert blockieren. Die Halbleiterknappheit 2021 hat gezeigt, wie schnell das passiert. Der Leitfaden zeigt, wie Supply-Chain-Orchestrierung Materialverfügbarkeit, Produktionsplan und Einkauf in Echtzeit zusammenführt, statt sie in Silos zu halten. 15 Seiten, kostenfrei.

Drei bis fünf Tage pro Planungszyklus. So lange dauert allein die Datenbeschaffung in Excel. Bis der Materialengpass sichtbar wird, lässt sich der Plan nicht mehr retten. Und das Wissen hängt an den wenigen Personen, die die Tabellen wirklich verstehen. Der Leitfaden zeigt den Weg aus der Excel-Hölle.

17 Werke, drei Kontinente, Lenksysteme für mehr als 20 Millionen Fahrzeuge pro Jahr – und ein gemeinsamer Produktionsplan. Steigende Volumina, wachsende Variantenvielfalt und immer mehr Lieferbeziehungen zwischen den eigenen Werken: Bei thyssenkrupp Steering reichte eine Planung pro Standort nicht mehr aus. Kapazitäten, Bedarfe und Abhängigkeiten mussten werksübergreifend und nach einheitlichen Regeln geplant werden. Heute verbindet thyssenkrupp Steering Kapazitätsplanung, Factory Scheduling und Bestandsmanagement mit sedApta auf denselben Restriktionen und Stammdaten – vom 12-Monats-Horizont bis zur täglichen Reihenfolge, in Europa, Asien und Amerika. Planungskonflikte werden früher sichtbar, Prozesse sind harmonisiert und nicht wertschöpfende Tätigkeiten in Planung und Produktion sinken kontinuierlich. In der Erfolgsgeschichte lesen Sie, wie thyssenkrupp Steering Planung und Ausführung über alle Werke hinweg enger zusammengebracht hat. #DiskreteFertigung #Produktionsplanung #Automotive

Vom 12-Monats-Horizont bis zur Reihenfolge von heute Nachmittag: ein Plan. Die sedApta Suite verbindet Sales & Operations Planning, Feinplanung und Fertigungsausführung auf denselben Stammdaten und Restriktionen. Planungskonflikte werden sichtbar, bevor sie die Linie erreichen.

Synchronisierte Systeme senken Bestände um 5 bis 15 Prozent (Accenture). Weil Bestand, Kapazität und Kundenzusage nicht mehr in getrennten Tools liegen, sondern auf einer Datenbasis. Der Leitfaden erklärt, wie das in der diskreten Fertigung funktioniert und an welchen KPIs Sie den Fortschritt messen: OTIF, Planstabilität, Bestandsumschlag, Lead-Time-Variabilität.