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| Network | Status | Live ads | Nov 2025LinkedIn activity · 52 weeksOct 2026 | Checked | Next step |
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Latest ads
- LINKEDIN · EVENTSince 22 Oct 2026
- LINKEDIN · IMAGESince 18 Oct 2026
Eine Anlage steht nie einfach nur „irgendwo“. Sie steht an einem Standort. In einem Gebäude. Auf einer Fläche. Menschen arbeiten dort. Verträge regeln Nutzung und Kosten. Und wenn die Anlage ausfällt, entsteht ein Arbeitsauftrag. Im realen Betrieb hängt all das zusammen. In den IT-Systemen vieler Unternehmen sieht es anders aus: Die Instandhaltung kennt das Asset und seine Historie. Facility Management kennt das Gebäude. Real Estate verwaltet Flächen und Verträge. Finance betrachtet Kosten und Investitionen. Das reale Objekt ist dasselbe. Die Datenwelten sind es häufig nicht. IBM Maximo Real Estate and Facilities (MREF) ist deshalb für uns eine konsequente Weiterentwicklung der Maximo Application Suite für das Facility Management. Denn MREF erweitert den Blick: Neben dem technischen Asset rücken Gebäude, Flächen, Nutzung und Verträge stärker in den Fokus des Asset Managements. Damit stellt sich eine neue Frage: Sollten wir beim Asset Lifecycle künftig nur das technische Asset betrachten – oder auch den Kontext, in dem es betrieben wird? Unsere These dazu ist klar: 𝗔𝘀𝘀𝗲𝘁 𝗠𝗮𝗻𝗮𝗴𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁 𝗲𝗻𝗱𝗲𝘁 𝗻𝗶𝗰𝗵𝘁 𝗮𝗺 𝗔𝘀𝘀𝗲𝘁. Denn technische, räumliche und wirtschaftliche Entscheidungen hängen im Betrieb längst zusammen.
- LINKEDIN · IMAGESince 12 Oct 2026
Wie viel Zeit verliert ein Techniker, bevor die eigentliche Arbeit überhaupt beginnt? - Auftrag suchen - Anlagendaten prüfen - Dokumente öffnen - Rückfragen klären - Ergebnisse später nachtragen Jeder einzelne Schritt klingt klein. In Summe entstehen daraus unnötige Wege, Wartezeiten und Medienbrüche. Der größere Hebel liegt deshalb nicht immer in einer schnelleren Reparatur. Entscheidend ist, dass alle relevanten Informationen direkt dort verfügbar sind, wo die Arbeit stattfindet. Genau dafür ist Insight Mobile gedacht. Die Anwendung bringt zentrale Instandhaltungsprozesse auf Smartphone oder Tablet. Vor Ort werden Aufträge bearbeitet, während die Identifizierung von Anlagen per QR-Code, Barcode oder RFID durch den Techniker erfolgt. Zudem können Checklisten durchgeführt sowie Fotos, Messwerte, Material und Zeiten erfasst werden. Auch bei fehlender Netzabdeckung bleiben wichtige Prozesse offline nutzbar und können später synchronisiert werden. Um das meiste aus einer mobilen Lösung rauszuholen, ist es notwendig, dass die Lösung zu den individuellen Instandhaltungsprozessen des Unternehmens passt. Hierbei kommt die volle Stärke des flexiblen Baukastens von Insight zum Einsatz, um Use Cases individuell zu konfigurieren. So entsteht ein durchgängiger Arbeitsprozess vom Auftrag über die Durchführung bis zur Rückmeldung. Der Wechsel zwischen Papier, Excel, Telefon und stationärem Arbeitsplatz entfällt an vielen Stellen. Am Ende geht es dabei um mehr als mobile Datenerfassung. Informationen stehen dort bereit, wo sie gebraucht werden, Rückmeldungen entstehen direkt im Prozess und unnötige Unterbrechungen werden reduziert. So wird mobile Instandhaltung zu einem festen Bestandteil des Arbeitsablaufs und nicht nur zu einer digitalen Ergänzung.
- LINKEDIN · IMAGESince 12 Sept 2026
In der Instandhaltung fehlt es selten an Daten. Die eigentliche Herausforderung ist eine andere: Relevante Entwicklungen rechtzeitig erkennen, Prioritäten richtig setzen und konkrete Maßnahmen ableiten. Hier setzt die IBM Maximo Application Suite 9.2 an. 𝐃𝐚𝐬 𝐞𝐫𝐰𝐚𝐫𝐭𝐞𝐭 𝐒𝐢𝐞: • relevante Neuerungen in IBM Maximo 9.2, verständlich und praxisnah eingeordnet • KI-gestützte Hilfe für schnelleren Zugriff auf Anlagen-, Auftrags- und Zustandsinformationen • bessere Verbindung von Zustandsbewertung, Priorisierung und Instandhaltungsmaßnahmen • effizientere mobile Abläufe für Techniker und operative Teams • konkrete Impulse für den Einstieg und die Weiterentwicklung Ihrer Instandhaltungsstrategie 𝐖𝐞𝐥𝐜𝐡𝐞𝐧 𝐩𝐫𝐚𝐤𝐭𝐢𝐬𝐜𝐡𝐞𝐧 𝐍𝐮𝐭𝐳𝐞𝐧 𝐛𝐢𝐞𝐭𝐞𝐧 𝐝𝐢𝐞 𝐍𝐞𝐮𝐞𝐫𝐮𝐧𝐠𝐞𝐧 𝐯𝐨𝐧 𝐌𝐀𝐒 𝟗.𝟐. 𝐰𝐢𝐫𝐤𝐥𝐢𝐜𝐡 𝐟ü𝐫 𝐝𝐢𝐞 𝐈𝐧𝐬𝐭𝐚𝐧𝐝𝐡𝐚𝐥𝐭𝐮𝐧𝐠? Das zeigen Matthias Baur, Renata Nowicka-Pyda und Domenico Carapezza. 𝗙ü𝗿 𝘄𝗲𝗻 𝗶𝘀𝘁 𝗱𝗮𝘀 𝗦𝗲𝗺𝗶𝗻𝗮𝗿 𝗴𝗲𝗱𝗮𝗰𝗵𝘁? Wir richten uns an bestehende Maximo-Anwender und an Unternehmen, die ihre Instandhaltung digitalisieren oder auf ein modernes leistungsfähiges System setzen wollen. 𝐇𝐢𝐞𝐫 𝐠𝐞𝐡𝐭’𝐬 𝐳𝐮𝐫 𝐀𝐧𝐦𝐞𝐥𝐝𝐮𝐧𝐠: https://lnkd.in/e9zjdAH9 𝗧𝗲𝗿𝗺𝗶𝗻: 11. November 2026 11:00 bis 12:15 Uhr
- LINKEDIN · IMAGESince 2 Sept 2026
Visuelle Inspektionen gehören zum Alltag in der Instandhaltung. Aber: Je größer die Anlagen desto mehr Bildmaterial. Damit wächst auch der Aufwand für die Auswertung. Hier unterstützt IBM Maximo Visual Inspection: KI analysiert Bilder und Videos und erkennt definierte Auffälligkeiten wie Schäden oder Abweichungen. Entscheidend ist: Die KI ersetzt nicht die Erfahrung Ihrer Fachkräfte. Sie hilft ihnen, diese Erfahrung gezielter einzusetzen. Statt jedes Bild vollständig manuell zu sichten, können sich Mitarbeitende auf das konzentrieren, was ihr Know-how wirklich erfordert: Befunde bewerten, priorisieren und die richtige Instandhaltungsmaßnahme einleiten. Ein effizientes Zusammenspiel von KI und Fachkraft. Das Arbeiten mit der neuen Technologie entlastet. Die eigenen Ressourcen werden frei für wichtige Tätigkeiten. Zugleich sind durch die Automatisierung Inspektionen in kürzeren Abständen möglich. Das bedeutet, ein besserer Einblick in den Zustand der Anlage. 𝗗𝗮𝘀 𝗣𝗼𝘁𝗲𝗻𝘇𝗶𝗮𝗹: 🔹Bis zu 10 % weniger ungeplante Ausfallzeiten durch frühzeitiges Erkennen von Auffälligkeiten 🔹Bis zu 15 % kürzere mittlere Reparaturzeit (MTTR) durch präzisere Inspektionsergebnisse 🔹Bis zu 30 % geringere Arbeitskosten durch weniger manuelle bzw. aufwändige Inspektionen Besonders interessant wird Visual Inspection durch die Verbindung mit IBM Maximo. Die Erkenntnisse bleiben nicht in einer separaten KI-Anwendung liegen. Sie fließen in den Instandhaltungsprozess ein und sind die Basis zur Ableitung konkreter Arbeitsaufträge. 𝗪𝗶𝗲 𝗱𝗮𝘀 𝗶𝗻 𝗱𝗲𝗿 𝗣𝗿𝗮𝘅𝗶𝘀 𝗳𝘂𝗻𝗸𝘁𝗶𝗼𝗻𝗶𝗲𝗿𝘁? Das zeigen wir gemeinsam mit IBM in unserem Webinar „No Code, High Impact: KI-gestützte Computer Vision mit Maximo Visual Inspection“ – von den Bilddaten über das KI-Modell bis zum praktischen Einsatz. 𝗗𝗮𝘀 𝗕𝗲𝘀𝘁𝗲: 𝗠𝗮𝘅𝗶𝗺𝗼 𝗩𝗶𝘀𝘂𝗮𝗹 𝗜𝗻𝘀𝗽𝗲𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗯𝗲𝗻ö𝘁𝗶𝗴𝘁 𝗸𝗲𝗶𝗻𝗲𝗿𝗹𝗲𝗶 𝗗𝗮𝘁𝗮-𝗦𝗰𝗶𝗲𝗻𝗰𝗲-𝗞𝗲𝗻𝗻𝘁𝗻𝗶𝘀𝘀𝗲! 🎥Hier die Aufzeichnung ansehen: https://lnkd.in/dnuhJSug
- LINKEDIN · IMAGESince 1 Sept 2026
Kann eine mobile Instandhaltungslösung die Sicherheit erhöhen? Gerade bei sicherheitskritischen Assets reicht es nicht, eine Prüfung durchzuführen. Sie muss auch nachvollziehbar dokumentiert sein: ➡️ Was wurde geprüft? ➡️ Welche Abweichungen wurden festgestellt? ➡️ Welche Risiken bestanden? ➡️ Welche Schutzmaßnahmen waren erforderlich? ➡️ Und wer hat das Ergebnis freigegeben? Wie anspruchsvoll das werden kann, zeigt eines unserer Projektbeispiele bei einem großen europäischen ÖPNV-Betreiber: Rund 5.000 unterschiedliche Inspektionsformulare müssen in einer heterogenen Fahrzeugflotte zuverlässig beherrscht werden. Umfang: Teilweise mit bis zu 75 Seiten. Wir unterstützen diese Inspektionsprozesse digital direkt vor Ort. Die digitalen Checklisten von 𝗜𝗻𝘀𝗶𝗴𝗵𝘁 𝗠𝗼𝗯𝗶𝗹𝗲 führen durch den Prüfablauf, Ergebnisse und Fotos werden unmittelbar dokumentiert und Informationen stehen zentral zur Verfügung. Besonders wichtig bei sicherheitsrelevanten Arbeiten: Auch Risiken und erforderliche Schutzmaßnahmen können direkt im Prozess berücksichtigt werden. Geführte Abläufe unterstützen die Techniker bei einer sicheren Durchführung. Das Ergebnis ist mehr als „weniger Papier“: Standardisierte Abläufe. Weniger Fehler. Mehr Nachvollziehbarkeit. Und ein digitaler Prozess, der die Sicherheit von Fahrgästen und Technikern unterstützt. Für uns zeigt das: Mobile Instandhaltung ist nicht nur ein Effizienzthema. Sie kann auch ein Sicherheitsthema sein.
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