Roba Metals

𝑮𝒓𝒐𝒆𝒏 𝒔𝒕𝒂𝒂𝒍; 𝒕𝒐𝒆𝒌𝒐𝒎𝒔𝒕 𝒐𝒇 𝒆𝒆𝒏 𝒔𝒕𝒓𝒂𝒕𝒆𝒈𝒊𝒔𝒄𝒉𝒆 𝒌𝒆𝒖𝒛𝒆 𝒗𝒂𝒏 𝒗𝒂𝒏𝒅𝒂𝒂𝒈? De afgelopen jaren is duurzaamheid een steeds belangrijker onderwerp geworden voor iedere onderneming. Ik merk dat de discussie dan vaak blijft hangen bij de producent of productieroute. We spreken dan over waterstof, elektrische ovens, CO2 reductie en nieuwe technologieën. Maar net zo belangrijk vind ik eigenlijk; wat levert groen staal op voor onze klanten? Veel mensen zien groen staal als een milieuvriendelijke variant van traditioneel staal. Dat is echter maar een deel van het verhaal. De werkelijke waarde zit denk ik in de positie die bedrijven kunnen innemen richting hun klanten. Wij zien steeds vaker dat eindgebruikers vragen en eisen stellen aan de CO2 impact van producten. Bedrijven die vroegtijdig inzicht hebben in de CO2-footprint van hun materialen bouwen daarmee een concurrentievoordeel op. Zoals in mijn vorige post aangegeven draait het niet meer alleen om prijs, kwaliteit en levertijd maar wordt ook de CO2-uitstoot en herkomst steeds belangrijker. Klanten willen steeds beter begrijpen welke impact hun producten hebben op het milieu. Daarvoor moet de hele keten inzichtelijk worden. Wie vandaag al beschikt over betrouwbare materiaal- en emissie gegevens, kan morgen sneller voldoen aan klantvragen, certificeringen en rapportageverplichtingen. Op dit moment is het voor veel mensen nog een 'ver van mijn bed show' en wordt het vaak nog gezien als een kostenpost. Maar ik denk dat je het juist ook als een commerciële kans kan zien. Je kunt hiermee bijvoorbeeld nieuwe klanten aantrekken, deelnemen aan duurzame projecten, je onderscheiden van concurrentie en toekomstige regel- (en wet?) geving voorblijven. Voor veel organisaties is dat net zo belangrijk als een scherpe inkoopprijs. De grootste uitdaging rondom groen staal is natuurlijk niet de techniek. Die bestaat al. De uitdaging zit in het kostenplaatje en de economische haalbaarheid. De hele sector vraagt zich af hoeveel de markt extra wil betalen voor minder uitstoot. Iedereen wil verduurzamen maar er moet wel een goede balans gevonden worden tussen duurzaamheid, beschikbaarheid en kostprijs. Het is dus eigenlijk een strategisch vraagstuk. Bedrijven die vandaag investeren in de kennis op hun materiaalstromen, CO2-data en duurzame toeleveringsketens, bouwen een voorsprong op die straks moeilijk in te halen is. Wordt groen staal de nieuwe standaard of blijft de prijs uiteindelijk de bepalende factor? Met Stegra en andere ketenpartners heeft Roba Metals de CO2-data, de materialen én de samenwerking al op orde. Zo is groen staal voor ons geen belofte, maar een werkbare realiteit. Nieuwsgierig geworden? Ik leg u graag de opties voor! #staal #groenstaal #duurzaamheid #CO2reductie #strategischdenken #concurrentievoordeel #milieuimpact #duurzaamondernemen #emissiegegevens #kostprijs #toekomstgericht #RobaMetals

𝑽𝒆𝒓𝒂𝒏𝒅𝒆𝒓𝒕 𝑪𝑩𝑨𝑴 𝒅𝒆 𝑬𝒖𝒓𝒐𝒑𝒆𝒔𝒆 𝒔𝒕𝒂𝒂𝒍𝒎𝒂𝒓𝒌𝒕? Zolang ik bij Roba Metals werk, werd staal altijd ingekocht op basis van prijs, kwaliteit en levertijd. Echter lijkt dit de laatste tijd te veranderen. Met de invoering van Carbon Border Adjustment Mechanism (𝐂𝐁𝐀𝐌) wordt er niet alleen gekeken naar wat staal kost, maar ook naar de hoeveelheid CO2 die vrijkomt bij de productie. De EU heeft het CBAM-systeem ingevoerd om een gelijk speelveld te creëren tussen Europese staalproducenten en producenten buiten Europa. De Europese staalproducenten betalen al jaren voor hun CO2 uitstoot, terwijl staalproducenten buiten Europa deze kosten niet of nauwelijks hebben. Stel dat een Europese producent staal maakt met een lagere CO2 uitstoot dan een producent buiten Europa, kon het geïmporteerde staal dat geproduceerd werd buiten Europa vaak toch goedkoper op de Europese markt komen. Met 𝐂𝐁𝐀𝐌 wordt er aan die extra uitstoot een financiële waarde gekoppeld en het speelveld daarmee dus gelijk getrokken. Waar in het verleden de kostprijs van geïmporteerd staal bepaald werd door ijzerertsprijzen, schrootprijzen, energieprijzen en transportkosten worden deze nu dus ook bepaald door CO2 uitstoot, herkomst van materiaal en beschikbaarheid van de emissie/uitstoot gegevens. CO2 wordt dus een kostprijs component. Dit kan gevolgen hebben voor de markt. Producenten met een hoge uitstoot kunnen hun prijsvoordeel verliezen. Tegelijkertijd kunnen producenten die hebben geïnvesteerd in efficiëntere, schonere processen juist concurrerender worden. Voor staalverbruikers is dus niet meer enkel de vraag "waar vind ik staal met de laagste inkoopprijs?" maar ook: Welke kosten komen daar nog bovenop, inclusief de CO2 -impact? Ik verwacht dus dat we de komende jaren een verschuiving gaan zien waarbij staalprijzen niet meer alleen worden bepaald door vraag en aanbod maar ook door emissie-uitstoot en regelgeving. Het wordt voor onze klanten daarom steeds belangrijker om inzicht te krijgen in de toeleveringsketen. Niet alleen vanwege wetgeving maar ook omdat eindverbruikers steeds vaker zullen vragen naar de milieu-impact van het product. Wordt de CO2 footprint van staal daarmee net zo belangrijk als de prijs per ton van staal? Bij Roba Metals kennen wij de impact van CBAM, tot op materiaalniveau. Samen eens bekijken hoe groot de impact van CBAM is op het staal dat u koopt? #CBAM #Staalproductie #CO2uitstoot #Duurzaamheid #EuropeseMarkt #Toeleveringsketen #MilieuImpact #Staalprijzen #EmissieRegelgeving #SchoneTechnologie #RobaMetals #Staal #Import

𝐒𝐧𝐞𝐥𝐥𝐞𝐫 𝐞𝐧 𝐯𝐞𝐢𝐥𝐢𝐠𝐞𝐫 𝐚𝐥𝐮𝐦𝐢𝐧𝐢𝐮𝐦 𝐯𝐞𝐫𝐰𝐞𝐫𝐤𝐞𝐧 Wie op het hoogste niveau wil blijven meedraaien in aluminiumrecycling, moet blijven investeren in efficiënte technieken en praktische oplossingen. Dat doen we bij Roba Recycling. Onze nieuwste aanwinst: de rollensnijder G50 van Bronneberg B.V., een krachtpatser van Nederlandse bodem. Met deze G50 verwerken we restrollen aluminium een stuk efficiënter. De machine snijdt de rollen moeiteloos in de lengte door, waarna papieren, plastic of stalen kernen eenvoudig kunnen worden verwijderd en gescheiden. Wat overblijft is recycleklaar aluminium dat direct geperst kan worden; klaar voor een nieuw leven als secundaire grondstof. De krachtige guillotine‑techniek en robuuste bouw zorgen ervoor dat zware rollen sneller en veiliger verwerkt worden. Voor onze collega’s betekent dat meer ergonomie en werkcomfort. Dankzij de IE4‑motor werkt de machine bovendien ook een stuk energiezuiniger. Zo winnen we meer materiaal terug met minder energie. Elke verbetering telt! Meer weten over onze aanpak of mogelijkheden voor samenwerking? We denken graag mee. https://lnkd.in/dyMhF-Hh #aluminiumrecycling #technologie #recyclingoplossingen #efficiëntie #werkcomfort #innovatie #energiezuinig #RobaRecycling #Bronneberg

Als Business Development Manager bij Roba Recycling ben ik onder andere verantwoordelijk voor de volumegroei van onze recycling activiteiten. In dat kader leg ik graag eens uit in welke sectoren onze relaties zich bevinden. Deze ken je vast, het aluminium lipje dat de verpakking van dranken afsluit. Tijdens het productieproces hiervan -en dat van veel andere houdbare levensmiddelen- ontstaan aluminium reststromen: afvallen die té waardevol zijn om te laten liggen. Zelfs aluminiumfolie met lichte verontreiniging laat zich goed recyclen. Maar met de recycling van aluminium afvallen uit de verpakkingsindustrie stopt het niet. Ook in de luchtvaart-, automobiel-, grafische- en elektra-industrie ontstaan waardevolle aluminium afvallen die bij ons hun weg terugvinden in de keten. En dan een stapje verder: end-of-life afvallen. Hoeveel lege tubes haarverf denk je dat er bij kapperszaken tussen het huisvuil belanden? Zonde! Door een samenwerking aan te gaan, worden deze nu verzameld en kan Roba Recycling ze een tweede leven geven. Dit zijn zomaar wat voorbeelden. Belangrijk is dat er meer aluminium afvallen gerecycled kunnen worden dan je vooraf zou denken. Ben of ken jij een bedrijf dat goed in dit rijtje zou passen? Dan komen we graag in contact. We komen langs, bekijken samen de processen, nemen een proefmonster en als blijkt dat het materiaal zich inderdaad goed laat recyclen, dan hebben we een match. Natuurlijk houden we ook tijdens de samenwerking nauw contact, zodat het recyclingproces zo optimaal mogelijk verloopt. Een optimale scheiding zorgt namelijk voor de beste kwaliteit aluminium en is erop gericht de dagelijkse werkzaamheden zo min mogelijk te verstoren. Wij plaatsen de bakken, halen ze op zodra ze vol zijn en plaatsen weer lege terug. En het mooiste? Je levert niet alleen een bijdrage aan een circulaire toekomst, maar wordt er ook nog eens goed voor beloond. Duurzaam én rendabel. #robarecycling #aluminium #recycling #circulair #duurzaamheid #aluminiumproductieafval #aluminiumrestmateriaal

Slim, duurzaam en onmisbaar: aluminium recycling Binnen de Recycling Divisie van Roba Metals zien we elke dag hoe belangrijk aluminium is voor de circulaire economie. Logisch, als je weet dat recyclen van aluminium 95% energie bespaart t.o.v. de productie van nieuw aluminium. Dit maakt aluminium recycling niet alleen economisch slim voor bedrijven met aluminium afvallen én voor Europese aluminiumproducenten, maar ook essentieel voor het verminderen van de wereldwijde CO2 uitstoot. Bij Roba Metals hebben we de kennis, middelen en toewijding om aluminium een nieuw leven te geven. Dankzij onze verwerkings- en smeltprocessen leveren we hoogwaardig secundair aluminium dat voldoet aan de strengste eisen. Of het nu gaat om de verpakkingsindustrie, de automobielindustrie of de (machine)bouw: Wij zorgen ervoor dat Europese aluminiumproducenten duurzame grondstoffen kunnen gebruiken zonder concessies te doen aan kwaliteit. Recycling is niet de toekomst. Het is nu. En wij zijn er klaar voor. Meer weten over hoe wij aluminium duurzaam hergebruiken? Benieuwd wat wij voor je kunnen betekenen? Laten we in gesprek gaan! #aluminium recycling #metaal recycling #circulaire economie #duurzaamheid

Circulariteit in de aluminiumketen Circulariteit vraagt om samenwerking in de hele keten. Van producent tot verwerker. Alleen zo houden we waardevolle grondstoffen in Europa en geven we ze een tweede leven dichtbij huis. Bij Roba Recycling verzamelen we aluminium afval, smelten het om en leveren het terug aan producenten of direct weer aan verwerkers. Zo blijft secundair aluminium binnen de Europese keten en vervangen we waar mogelijk primair materiaal dat veel meer CO2-uitstoot veroorzaakt. Aluminium afval omsmelten kost namelijk slechts 5% van de energie ten opzichte van de productie van primair materiaal. Door lokaal te smelten en terug te leveren, verkorten we de keten en verminderen we transportemissies. Herkenbare missie en draag je hier graag aan bij? Neem contact met me op. Ik vertel je graag ons verhaal. #secundairaluminium #circulariteit #aluminiumsmelterij #robarecycling