JENSEN-GROUP

𝗪𝗲 𝗶𝗻𝘃𝗲𝗻𝘁𝗲𝗱 𝗹𝗮𝘂𝗻𝗱𝗿𝘆 𝗿𝗼𝗯𝗼𝘁𝗶𝗰𝘀. 𝗢𝘁𝗵𝗲𝗿𝘀 𝗮𝗿𝗲 𝘀𝘁𝗶𝗹𝗹 𝘀𝗼𝗿𝘁𝗶𝗻𝗴 𝗶𝘁 𝗼𝘂𝘁. While others are discovering the potential of AI and robotics, we have spent more than 15 years pioneering and refining automated soil sorting for industrial laundries. With 200+ automated soil sorting installations across 26 countries and 300+ THOR robots in operation, the JENSEN-GROUP and Inwatec ApS bring proven technology and extensive real-world experience to one of the most challenging areas of laundry automation. From robotic singulation and AI-powered article recognition to intelligent sorting and foreign object detection, our integrated solutions help laundries tackle labour shortages, improve sorting accuracy, enhance workplace safety and optimise their operations. 𝗢𝘂𝗿 𝗮𝗱𝘃𝗮𝗻𝘁𝗮𝗴𝗲? 𝗘𝘅𝗽𝗲𝗿𝗶𝗲𝗻𝗰𝗲. 𝗣𝗿𝗼𝘃𝗲𝗻 𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗼𝗹𝗼𝗴𝘆. 𝗥𝗲𝗮𝗹-𝘄𝗼𝗿𝗹𝗱 𝗿𝗲𝘀𝘂𝗹𝘁𝘀. With Inwatec now fully part of the JENSEN-GROUP, we are strengthening our commitment to advancing automated soil sorting through robotics, AI and intelligent process integration. 𝗢𝘁𝗵𝗲𝗿𝘀 𝗮𝗿𝗲 𝘀𝘁𝗶𝗹𝗹 𝘀𝗼𝗿𝘁𝗶𝗻𝗴 𝗶𝘁 𝗼𝘂𝘁. 𝗪𝗲’𝗿𝗲 𝗺𝗼𝘃𝗶𝗻𝗴 𝗶𝘁 𝗳𝗼𝗿𝘄𝗮𝗿𝗱. 👉 Discover how 15+ years of experience are shaping the next generation of automated soil sorting: https://lnkd.in/eFZTRPyu 📍 Visiting EXPODETERGO INTERNATIONAL? Come and meet our team at booth R11 T20! Discover how robotics, AI and automated soil sorting can help transform your laundry operations. We look forward to seeing you there!

𝗘𝘅𝗽𝗲𝗿𝗶𝗲𝗻𝗰𝗲 𝘁𝗵𝗲 𝗮𝗿𝘁 𝗼𝗳 𝗹𝗮𝘂𝗻𝗱𝗿𝘆 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗮𝘁 𝗘𝗫𝗣𝗢𝗱𝗲𝘁𝗲𝗿𝗴𝗼 𝟮𝟬𝟮𝟲 What does the laundry of the future look like? At EXPODETERGO INTERNATIONAL 2026, JENSEN and Inwatec ApS will demonstrate how automation, robotics and intelligent technology can connect more stages of the laundry process than ever before. From automated soiled-side sorting and robotic feeding to washing, drying, folding and garment identification, our solutions are designed to reduce labor dependency, improve consistency and create more efficient production flows. And the journey doesn’t stop there. By connecting these technologies, JENSEN is taking automation toward increasingly autonomous operations, and ultimately, the Dark Factory Concept. Visit us at 𝗕𝗼𝗼𝘁𝗵 𝗥𝟭𝟭 𝗧𝟮𝟬 and experience the art of laundry automation live in Milan. We look forward to demonstrating how connected automation can transform your laundry operation. Explore our full exhibition preview: https://lnkd.in/ecvyNhy8 #automation #laundry #laundryautomation #cleantech #sustainability #textilecare

Experience the art of laundry automation at EXPOdetergo 2026 What does the laundry of the future look like? At EXPOdetergo International 2026, JENSEN and Inwatec will demonstrate how automation, robotics and intelligent technology can connect more stages of the laundry process than ever before. From automated soiled-side sorting and robotic feeding to washing, drying, folding and garment identification, our solutions are designed to reduce labor dependency, improve consistency and create more efficient production flows. And the journey doesn’t stop there. By connecting these technologies, JENSEN is taking automation toward increasingly autonomous operations, and ultimately, the Dark Factory Concept. Visit us at Booth R11 T20 and experience the art of laundry automation live in Milan. We look forward to demonstrating how connected automation can transform your laundry operation. Explore our full exhibition preview: https://lnkd.in/ecvyNhy8

Mehr Waschen, weniger Leerlauf Die neue Reinigungsroutine für Doppeltrommeln kommt ohne Leerkammern aus und erhöht so die nutzbare Produktionskapazität. Im Gespräch mit Martin Sukop, Sales Manager JENSEN Deutschland, und Bianca Budde, Marketing JENSEN Deutschland, erfahren Sie, warum das so ist: Martin Sukop: Mit unserer neuen Reinigungsroutine können Farbwechsel ohne Leerkammer umgesetzt werden. Dadurch bleibt die Produktionskapazität erhalten, ohne die Waschqualität zu beeinträchtigen. Das Verfahren wurde gemeinsam mit der Wäscherei Staufer und unseren Washroom-Experten vom Standort Harsum entwickelt und über einen längeren Zeitraum durch Hohenstein geprüft. Bianca Budde: Für unsere Kunden bedeutet das vor allem eines: mehr nutzbare Kapazität und weniger Produktionsverluste bei Farbwechseln.

Die UniQ Tunnelwaschergeneration: Stabilität in Perfektion - Die Archimedische Wendel sorgt für hohe Trommelstabilität und eine lange Lebensdauer. Auch die Konstruktion der Maschine gehört zu den sechs Highlights. Im Gespräch mit Martin Sukop, Sales Manager JENSEN Deutschland, und Bianca Budde, Marketing JENSEN Deutschland, erfahren Sie, warum auch die Konstruktion der Maschine zu den sechs Highlights gehört: Martin Sukop: Eine stabile Maschine arbeitet ruhiger, verschleißt weniger und bleibt langfristig leistungsfähig. Unsere Archimedische Wendel ist ein konstruktives Merkmal, das wesentlich dazu beiträgt. Die vollständig mit der Innentrommel verschweißte Archimedische Wendel versteift die Trommelkonstruktion ohne zusätzliche Trennwände und sorgt so für eine außergewöhnlich hohe Festigkeit und Stabilität, trotz eines vergleichsweise geringen Gewichts. Ich bin seit über 30 Jahren bei JENSEN, in der Zeit habe ich es noch nicht erlebt, dass eine Trommel gebrochen ist. Bianca Budde: Gerade konstruktive Details werden im Alltag oft übersehen. Dabei tragen sie wesentlich dazu bei, dass eine Maschine über viele Jahre zuverlässig arbeitet. Viele Maschinen haben bereits über 1 Million Waschtakte absolviert!

Die UniQ Tunnelwaschergeneration: Sauber. Sicher. UVClean - Das patentierte und zertifizierte UVClean verhindert Biofilm ohne zusätzliche Chemikalien. Im Gespräch mit Martin Sukop, Sales Manager JENSEN Deutschland, und Bianca Budde, Marketing JENSEN Deutschland, erfahren Sie, warum das so ist: Martin Sukop: Mit UVClean bieten wir eine Lösung, die hohe Hygieneanforderungen unterstützt und gleichzeitig die Prozesssicherheit erhöht. UV-C ist eine etablierte Technologie, die auch in anderen hygienisch sensiblen Bereichen eingesetzt wird. Wir nutzen sie gezielt, um Biofilm ohne zusätzliche Chemikalien zu verhindern. UVClean ist auf einer Doppeltrommel in der Spülzone installiert und vermeidet zuverlässig die Bildung von Biofilm an der Innenseite der Außentrommel. Bianca Budde: UVClean ist seit 2019 im Einsatz und kann auch in bestehenden Taktwaschanlagen nachgerüstet werden. Die Wäscherei Kellner in Osterode hat diese Möglichkeit genutzt. Gerade dort, wo hohe Hygieneanforderungen gelten, schätzen unsere Kunden eine Lösung, die ohne zusätzliche Chemikalien arbeitet. Auf unserer Website berichten Anwender über ihre Erfahrungen mit UVClean.